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?超聲波清洗機原理是由超聲波發生器發出的高頻振蕩信號，通過換能器轉換成高頻機械振蕩而傳播到介質－－清洗溶劑中，超聲波在清洗液中疏密相間的向前輻射，使液體流動而產生數以萬計的直徑為50-500μm 的微小氣泡，存在于液體中的微小氣泡在聲場的作用下振動。這些氣泡在超聲波縱向傳播的負壓區形成、生長，而在正壓區，當聲壓達到一定值時，氣泡迅速增大，然后突然閉合。并在氣泡閉合時產生沖擊波，在其周圍產生上千個大氣壓，破壞不溶性污物而使他們分散于清洗液中，當團體粒子被油污裹著而黏附在清洗件表面時，油被乳化，固體粒子及脫離，從而達到清洗件凈化的目的。在這種被稱之為“空化”效應的過程中，氣泡閉合可形成幾百度的高溫和超過1000個氣壓的瞬間高壓。
1. 擴展了脫氣能力（長達99分鐘）使樣品前處理應用變為可能，例如攪拌均化、溶解固體、細胞溶解和樣品分散等。
2. 超聲波輸出功率自動跟蹤調整，當液位、溫度并負載發生變化時，清洗機可以通過自動跟蹤功能對輸出功率進行調節，即使有多個用戶或多種清洗條件發生改變時，都能確保輸出功率計清洗效果的一致性。確保了均勻的、精密的清洗，始終如一的空化效應確保了對工件表面的均勻清洗并能輕松地清洗工件上的微小孔隙。
3. 高/低功率調節，高檔位100%功率設置適用于通常的應用要求，低檔位70%功率設置可適用于高精密部件應用的要求，這種設計可以較大程度的避免易碎工件的損壞。
4. 休眠模式，基于節能及安全的考慮，當清洗機完成操作且控制鍵在15分鐘內未被觸碰時，CPX系列即進入休眠模式。
獨有功能：
溫度校準功能
報警功能，當遇到異常狀態，機器自動報警并關閉所有功能，增加了安全性。
