? 零件在電鍍前需處理干凈零件表面的油污，增強(qiáng)零件與鍍層之間的結(jié)合力，提高鍍層的附著性。超聲波可以通過分散、乳化強(qiáng)化除油過程、縮短除油時間、提高除油質(zhì)量、降低化學(xué)藥品的消耗量。尤其對復(fù)雜外形零件、小型精密零件、表面有難除污物的零件及絕緣材料制成的零件有顯著的除油效果，可以省去費(fèi)時的手工勞動，防止零件的損傷。
超聲波除油的原理
當(dāng)超聲波作用于除油液時，由于壓力波(疏密波)的傳導(dǎo)，使溶液在某- -瞬間受到負(fù)應(yīng)力，而在緊接著的瞬間受到正應(yīng)力作用，如此反復(fù)作用。當(dāng)溶液受到負(fù)壓力作用時，溶液中會出現(xiàn)瞬時的真空，出現(xiàn)空洞，溶液中蒸汽和溶解的氣體會進(jìn)入其中，變成氣泡。氣泡產(chǎn)生后的瞬間，由于受到正壓力的作用，氣泡受壓破裂而分散，同時在空洞周圍產(chǎn)生數(shù)千大氣壓的沖擊波，這種沖擊波能沖刷零件表面，促使油污剝離。超聲波強(qiáng)化除油，就是利用了沖擊波對油膜的破壞作用及空化現(xiàn)象產(chǎn)生的強(qiáng)烈攪拌作用。
超聲波除油在化纖針織物方面的應(yīng)用
化纖針織物在紡絲和織造過程中為了使生產(chǎn)更加順利，都會添加紡絲油劑和織造油劑來減小紗線與機(jī)械的摩擦。但這些坯布上的油劑又會影響其后續(xù)印染加工，須予以去除。
超聲波在密度不同的異相界面處會產(chǎn)生顯著的反射作用，這個反射聲壓也會使界面上溶液激烈地發(fā)生攪動，起到了很好地“打碎”細(xì)化作用，從而使兩種不相溶的液體（如水和油）發(fā)生乳化，且加速溶質(zhì)的溶解，使織物表面和內(nèi)存的油漬剝落、分散，形成水包油型乳化狀態(tài)的很小的顆粒。加上機(jī)器上部的噴淋和溢流水洗作用，然后經(jīng)過軋車軋水（或真空吸水），除掉了部分油劑。坯布上帶走的另一部分已經(jīng)形成“水包油”型乳化狀態(tài)的紡織油劑顆粒則經(jīng)定形機(jī)高溫定形被蒸發(fā)，經(jīng)抽風(fēng)帶入定形機(jī)尾氣凈化裝置進(jìn)行回收處理，從而達(dá)到進(jìn)一步除油的目的。
